永磁除鐵器規格型號會產生強大的磁場，從而產生吸引力。 其目的是去除原料中混合的鐵和其他磁性材料，以確保輸送系統中的破碎機，球磨機和其他機械設備的安全正常運行。 為了提高除鐵效率，我廠開發了一種提高除鐵效率的方法。 傳感器安裝在電磁體極靴的前側和輸送帶下方。 目的是使用傳感器檢測距離極靴遠且吸引力弱的磁性材料，然后將檢測到的信號通過傳感器傳輸到強勵整流器，以便當磁性物質通過極靴下方時， 給出了磁環。施加短時的高壓以產生強磁電流，這會導致電磁吸引力在短時間內急劇增加，從而可以吸出埋在深處的磁性材料，然后將電壓恢復到正常電源狀態。

這里是永磁除鐵器規格型號的安裝方法的簡要介紹：

1.永磁分離器應可靠接地。

2.安裝永磁分離器時，兩個環之間的角度應小于90度。在安裝之前，請檢查提升裝置是否牢固。

3.永磁分離器下方的桿應由非磁性材料制成。

4.啟動減速電機，并檢查滾筒是否沿指定方向運行。

5.除鐵皮帶在工作過程中應系緊，并且不要打滑。 皮帶太緊會增加電動機負載并縮短皮帶壽命。發生膠帶打滑時，應調整張緊裝置。

以下是使用永磁除鐵器規格型號時應注意的一些細節：

1.將除鐵器安裝在皮帶輸送機的頭部時，除鐵器底部的驅動輪應為非鐵磁性材料，因為該材料的向前動量和松動。

2.當除鐵器安裝在皮帶輸送機的中間(即交叉排列)時，為了提高除鐵效果，可以在膠帶下方添加一個非磁性線性輥。

3，吸鐵具有以下特點：大型，長材易小而短; 尖銳的材料容易滾珠; 吸收材料很容易靜電。 在除鐵要求較高的情況下，應適當增加除鐵器的規格或采用多級除鐵。

4，采用多級除鐵時，后級除鐵力應大于前級。 否則，后期除鐵器的除鐵效果差。