一、濰坊磁選設(shè)備廠專家為您介紹磁選機磁流體生產(chǎn)過程。

(1)直接細(xì)磨磁鐵礦法：此法是把磁鐵礦放在碳?xì)浠衔?如煤油)中，并加入適最的分散劑(如油酸)。磁選機設(shè)備專家分析通過長時間的磨礦來制得磁流體。佩皮爾等磁選機設(shè)備技術(shù)專家利用此法制取磁流體其過程是最初往磨機中裝人300毫升正庚烷、30克油酸和200克磁鐵礦、磨19天之后，經(jīng)沉淀，傾出200毫開膠體溶液。再添加200毫升火箭燃料和磨礦藥劑(與上述相同比例，10毫升正庚烷.1克油酸)，再磨9天，又可制得另外200毫升膠體溶液。磁選機作業(yè)中再添加上述藥劑，磨礦再重復(fù)一次，用此法制得的磁流體的重量濃度為10%時是黑揭色的真正膠體懸浮液，其粒度大小為0.06--0.24微米，主要粒度是0.1--0.2微米之間，平均粒度為0.135徽米。很明顯，該法是十分麻煩，成本高，不便于大規(guī)模生產(chǎn)。

(2)方鐵礦法：因為磁選機選別的磁鐵礦易于團(tuán)聚，難于磨碎。因此，為了克服這一困難，在實驗室提出先將Fe2O3粉末用CO和CO2混合物在650℃還原為方鐵礦，然后再將其與煤油、油酸一起放入球磨機中磨40小時，制得無磁性的方鐵礦膠體懸浮液。接著將該懸浮液在250℃下回流加熱，通過岐化作用轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦和鐵，即可制得磁流體。該法仍然十分麻煩，成本高。