為了滿(mǎn)足除鐵器結(jié)構(gòu)及工作原理的清洗要求，根據(jù)實(shí)際市場(chǎng)情況，有幾種方法可以提高除鐵器的清洗效果:

1、消磁清洗是提高除鐵器結(jié)構(gòu)及工作原理清洗效果的關(guān)鍵。

為了清潔磁性狀態(tài)下的磁性雜質(zhì)，不僅須克服磁場(chǎng)對(duì)雜質(zhì)的吸引力，還須克服雜質(zhì)本身的粘附性，即f清潔> f吸收f(shuō)桿 粘度與泥漿的粘度、濃度和粒度有關(guān)。f與磁場(chǎng)強(qiáng)度、質(zhì)量和吸收雜質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。 例如，用直徑為25毫米、表面磁力為8000 Gs的磁棒除鐵后，磁棒上的磁性雜質(zhì)可能厚達(dá)5毫米，磁性清洗力需要幾十公斤，手工清洗很困難 退磁清洗只需克服f形棒，f形吸盤(pán)比f(wàn)形棒大，清洗和節(jié)水更容易。

2、除鐵器的清潔周期應(yīng)適當(dāng)

清洗周期與鐵含量、粘度和泥漿濃度有關(guān) 泥漿中鐵含量越高，粘度越高，所需的清洗周期越短。 原則上，清洗周期盡可能短，但如果清洗周期太短，磁源或鐵吸收介質(zhì)吸收雜質(zhì)的能力不能充分利用，流速將受到影響。 頻繁清潔還會(huì)增加能耗，縮短設(shè)備部件的使用壽命。如果清洗周期過(guò)長(zhǎng)，吸附超過(guò)飽和點(diǎn)的雜質(zhì)的能力會(huì)降低除鐵效果，不利于清洗。 因此，清潔周期通常通過(guò)觀察除鐵過(guò)程中的除鐵效率以及是否有堵塞來(lái)判斷。

3、選擇合理的清潔方法

清洗除鐵器的方法有很多，如手工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等。 根據(jù)不同情況，選擇合適的清洗方法。 無(wú)論采用哪種清潔方法，磁性或鐵吸收介質(zhì)的表面都須完全清潔。 高壓沖洗還應(yīng)注意沖洗壓力、時(shí)間和水量。