介紹幾種簡單的除鐵器清洗方法-磁性礦介紹幾種簡單的除鐵器清洗方法型號表_磁場強度標準范圍

一、說一下除鐵器清洗需達到的如下要求：

1.磁源或吸磁介質表面光滑干凈，清洗后表面沒有積泥。

2.節能、環保。清洗過程中，清洗時間短，消耗清洗水少，環境污染小。

3.排鐵要徹底。在除鐵器排鐵通道的設計中，必須使清洗后的污水徹底的從機器中排出，不能使污水中的雜質沉淀在通道中，而影響除鐵效果。

4.自動化程度高。能自動判斷清洗周期、自動清洗、自動處理污水是除鐵器發展的趨勢。

 5.結構簡單。為安裝使用、清洗方便，設備結構應容易裝拆及內部檢查清洗。

二、除鐵設備清洗的方法

1、電磁式除鐵機的清洗 電磁式除鐵機是一種半自動除鐵機，它通過直流勵磁電源產生的電流磁場將漿料中的磁性雜質清除。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質取出進行人工清洗。由于電磁除鐵機能夠產生比較高的磁場，所以每隔一段時間后(一般為10～15分鐘)就必須將這種蜂房式結構吸鐵介質取出清洗。吸鐵介質由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內清洗比較困難。 蜂房式吸鐵結構管道清洗起來比較困難，而且必須斷電清洗，單機難于實現連續除鐵。

2 磁棒清洗 磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態下進行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據磁力的理論可知，當磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。

3、由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量多，多達數百上千支，人工清洗勞動強度大。為了解決這個清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區，如(圖1)所示， 工作區為吸磁區，要清洗時，通過機械結構推動刮板，將雜質刮到非工作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗干凈。

4、這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。